Sabic, Scientific Design und Linde kooperieren für Dekarbonisierung der Glykol-Herstellung

Weltweit größte Anlage zur Abscheidung und Nutzung von Kohlendioxid (CCU) bei der Sabic-Tochtergesellschaft United

Sabic, das Tochterunternehmen Scientific Design (SD) und Linde Engineering haben eine Absichtserklärung unterzeichnet, um bei der Dekarbonisierung des Ethylenglykol-Prozesses von Scientific Design zusammenzuarbeiten. Diese Kooperation zielt darauf ab, neue Lösungen zu entwickeln, um den Kohlenstoff-Fußabdruck zu reduzieren. Hier kommt die CO2-Rückgewinnungs- und -Reinigungstechnologie von Sabic in der Glykol-Herstellung zum Einsatz. Die in den Ethylenoxid- und Ethylenglykol-Produktionsprozessen entstehenden CO2-Emissionen werden abgeschieden und gereinigt. So können die Umweltauswirkungen verringert werden. Damit verfolgen die Unternehmen das Ziel, eine nachhaltige Ethylenoxid- und Ethylenglykol-Produktion zu etablieren und in der Branche Maßstäbe für kohlenstoffneutrale Industrien zu setzen.

Bob Maughon, CTO & CSO bei Sabic, betont das Engagement des Unternehmens für Kohlenstoffneutralität mit den Worten: „Bei Sabic haben wir einen klaren Weg zur Kohlenstoffneutralität skizziert, der die Weiterentwicklung innovativer Technologien in großem Maßstab erfordert, sowohl innerhalb unserer bestehenden Anlagen als auch bei unserem zukünftigen Wachstum. Durch die Förderung von Innovation und Zusammenarbeit entwickeln wir neue Technologien und Prozesse, um unseren Weg zur Kohlenstoffneutralität voranzutreiben. Unsere Strategie zur Kohlenstoffabscheidung und diese neue Gelegenheit zur Zusammenarbeit mit Linde Engineering zeigt, wie wichtig es ist, unser technologisches Know-how zu nutzen, um Abfallprodukte in wertvolle Ressourcen umzuwandeln und damit den Rahmen für eine kreislauforientierte Kohlenstoffwirtschaft aufzuzeigen."

John van der Velden, Senior Vice President Global Sales & Technology bei Linde Engineering ergänzt: „Ich bin stolz darauf, dass Sabic und Linde Engineering gemeinsam an der Dekarbonisierung dieses wichtigen petrochemischen Bausteins arbeiten werden. Die Zusammenarbeit zwischen unseren beiden Unternehmen ist seit langem etabliert und baut auf den komplementären Stärken und dem Know-how unserer Organisationen auf. Durch die Kombination der SD-Gasverarbeitungstechnologie von Sabic mit Lindes Expertise bei der Abtrennung und Verflüssigung von CO2 sowie unserer starken Erfolgsbilanz bei der Planung, der Ausführung und dem Betrieb von Anlagen hoffen wir, Lösungen zu finden, die eine kohlenstoffneutrale petrochemische Industrie unterstützen."

Bis zu 500.000 Tonnen CO2 jährlich zurückgewinnen und reinigen

Die Zusammenarbeit wird die proprietäre CO2-Technologie von Sabic nutzen, die ihre Effektivität bereits in der weltweit größten CCU-Anlage (Carbon Capture and Usage) bei der Sabic-Tochtergesellschaft United unter Beweis gestellt hat. Mit dieser Technologie können bis zu 500.000 Tonnen CO2 pro Jahr zurückgewonnen und gereinigt werden, die andernfalls bei der Herstellung von Ethylenglykol in die Atmosphäre entweichen würden. Das abgeschiedene CO2 kann in wertvolle Produkte umgewandelt werden, zum Beispiel in Harnstoff, einen wichtigen Agrarnährstoff, der die landwirtschaftlichen Erträge steigert, in Methanol, einen vielseitigen Baustein für verschiedene Chemikalien, und in verflüssigtes CO2, das in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie weit verbreitet ist.

Sabic strebt CO2-Neutralität bis 2050 an

Im Jahr 2021 kündigte Sabic seine Verpflichtung zur Kohlenstoffneutralität an: eine 20-prozentige Reduzierung der Scope 1&2-Emissionen bis 2030 im Vergleich zu 2018 und Kohlenstoffneutralität bis 2050 in Übereinstimmung mit den Zielen des Pariser Abkommens. Der Fahrplan des Unternehmens für die Kohlenstoffneutralität umfasst fünf kritische Pfade: Energieeffizienz, erneuerbare Energien, Elektrifizierung, Kohlenstoffabscheidung, -nutzung und -speicherung (CCUS) und grüner/blauer Wasserstoff. Die strategische Zusammenarbeit zwischen Sabic, Scientific Design und Linde Engineering ist ein wichtiger Schritt auf dem Weg zu einer nachhaltigen und kohlenstoffneutralen Zukunft in der chemischen Industrie.