Trelleborg Sealing Solutions bietet mit seiner breiten Palette an Isolast-FFKM und Know-How bei der Verarbeitung von Werkstoffen eine Vielzahl an Kombinationsmöglichkeiten, etwa für chemische Anwendungen. Die Perfluorelastomere (FFKM) widerstehen hochaggressiven Chemikalien und extremen Temperaturen bis zu 325 Grad Celsius auch bei langfristiger Exposition. Auf der diesjährigen Achema zeigt das Unternehmen konkrete Anwendungen für Isolast für die Lebensmittel- und Chemieindustrie.
Die außergewöhnlichen Materialeigenschaften der Isolast-FFKM sind besonders für den Einsatz in verschiedensten Branchen wie der chemischen Industrie, der Halbleiter-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie oder auch der Pharmazie geeignet. In Kombination mit den vielfältigen Verarbeitungsmöglichkeiten werden hochspezifische Komponenten möglich. Marco Schildknecht, Segment Manager - Chemical & Processing Europe bei Trelleborg Sealing Solutions, dazu: „Unsere Experten entwickeln und prüfen den Werkstoff im eigenen Haus. Damit und mit umfangreichen Tests stellen wir sicher, dass unsere Werkstoffe stets höchsten Ansprüchen genügen.“
Die Isolast-Werkstoffe stehen für chemische Reinheit und verursachen bei der Verarbeitung kaum Ausgasungen. Darüber hinaus enthalten sie praktisch keine Spurenmetalle. Um die Vorteile von Isolast-Anwendungen möglichst vielen Branchen zur Verfügung stellen, bietet Trelleborg Sealing Solutions eine umfangreiche Palette von Fertigungsoptionen. „Wir sind in der Lage, hochspezifische Dichtungen von mikroskopisch kleinen bis hin zu nahezu unendlichen Durchmessern zu realisieren, ohne dass dabei Form- oder Gratlinien entstehen. Eine Besonderheit sind einzigartige, vollständig geklebte Komponenten. Dadurch gelingt es, die Leistung der Systeme, in denen sie zum Einsatz kommen, erheblich zu verbessern und den Wartungsaufwand zu verringern. Außerdem können mehrere Funktionen in einem einzigen Bauteil integriert werden, was Fehlerquellen eliminiert und zur Standfestigkeit der Systeme beiträgt“, so Schildknecht weiter.
Isolast haftet hervorragend auf einer Vielzahl von Werkstoffen. Fest verklebte Komponenten sind so mit Metallen wie Edelstahl, Baustahl und Aluminium möglich. Diese lassen sich je nach Anwendungsbedingungen mit unterschiedlichen Isolast-Typen kombinieren. Der Klebeprozess von Trelleborg maximiert dabei die Dichtungsintegrität, und ermöglicht die Herstellung kosteneffizienter Produkte. Isolast-Materialien können darüber hinaus fest mit einer Vielzahl verschiedener Kunststoffmaterialien verbunden werden, um eine hohe Dichtungsleistung zu erzielen und mehrere Teile zu einem einzigen zusammenzufassen. Dadurch gelingt es, Wartungsintervalle zu verlängern, die Anzahl der vorgehaltenen Ersatzteile zu reduzieren und sekundäre Arbeitsgänge wie die Herstellung von Unterbaugruppen zu verringern. Sie finden Trelleborg Sealing Solutions auf der Achema 2022 in Frankfurt am Main in Halle 8.0, Stand C62.
