Kuraray entwickelt in Kooperation mit Amyris ein einfach zu verarbeitendes Spezial-Copolymer

Fahrradgriffe brauchen festen Grip, Vliesstoffe müssen elastisch sein und Sportschuhe Vibrationen besonders gut dämpfen. Spezielle thermoplastische Elastomere (TPEs) ermöglichen diese Eigenschaften. Sie kommen in vielfältigen Anwendungen wie Fasern, Verbundstoffen sowie Beschichtungen zum Einsatz und müssen besonders elastisch, reißfest und temperaturbeständig sein. Der internationale Spezialchemie-Hersteller Kuraray mit Sitz in Hattersheim bei Frankfurt am Main bietet dafür seine TPE-Serie Septon an. Die hydrierten Styrol-Zweiblock- und -Dreiblock-Copolymere mit hoher Fließfähigkeit sind einfach zu verarbeiten, haben eine hohe Elastizität und werden als Basis-Polymere für unterschiedlichste Produkte sowie zur Polymer-Modifizierung genutzt. Mit Septon Bio stellt Kuraray jetzt ein TPE vor, das bio-basiert ist und zugleich über die umfangreichen Vorteile der Septon-Serie verfügt.

Kuraray hat das neue TPE Septon Bio in Kooperation mit dem US-Biowissenschafts-Unternehmen Amyris entwickelt. Das Copolymer basiert auf Beta-Farnesen, einem erneuerbaren Monomer von Amyris auf Basis biologischer Grundstoffe. „Spezielle Hefestränge wandeln bei der Fermentation Zuckerquellen wie etwa Rohrzucker in Beta-Farnesen um“, erläutert Jan-Sebastian Weber, Marketing und Sales Manager bei Kuraray. „Aus dem Beta-Farnesen wird dann das hydrierte Styrol-Farnesen-Block-Copolymer (HSFC) Septon Bio hergestellt.“ Nach der Polymerisation haben die Farnesene eine besondere chemische Struktur.

Dank dieser speziellen Struktur hat HSFC einzigartige Eigenschaften und damit konkrete Vorteile gegenüber herkömmlichen hydrierten Styrol-Block-Copolymeren (HSBC): Das HSFC Septon Bio hat eine geringere Viskosität als gängige Styrol-Block-Copolymere und zugleich einen hohen Verlustfaktor (tan delta) über einen großen Temperaturbereich hinweg. Deshalb hat Septon Bio ein deutlich besseres Fließverhalten als vergleichbare Copolymere. Zugleich verfügt Septon Bio über sehr gute Hafteigenschaften – und das über einen breiten Temperaturbereich hinweg. Das neue Copolymer ist somit einfach zu verarbeiten und für zahlreiche Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen einsetzbar:

• Septon Bio ermöglicht eine hervorragende Griffsicherheit (Grip) bei Nässe und Trockenheit. Damit ist das Copolymer sehr gut geeignet für Sport- und Haushaltsartikel, Schuhe und industrielle Anwendungen.
• Septon Bio ist besonders elastisch und hat eine geringe Zugfestigkeit. Zudem hat es einen extrem geringen Druckverformungsrest und verformt sich deshalb auch nach dauerhafter Druckeinwirkung nur sehr wenig. Damit ist das Copolymer besonders gut mit Verfahren wie Schmelzspinnen für Vliesstoffe und Extrusion für elastische Filme zu verarbeiten.
• Septon Bio lässt sich einfach und ohne Rückstände ablösen – ideal für den Einsatz in Schutzfilmen.
• Die besonders hohe Dämpfungswirkung kommt über einen weiten Temperaturbereich hinweg zum Tragen. Das macht Septon Bio zum idealen Grundstoff für Produkte, bei denen Schall- oder Vibrationsdämpfung wichtig ist, etwa in Sportschuhen.
• Zugleich hat das HSFC Septon Bio eine deutlich geringere Härte im Vergleich zu HSBC-Polymeren. Deshalb sind bei der Verarbeitung von Septon Bio weniger Weichmacher nötig. Das verhindert, dass Öl an die Produktoberfläche wandert (Öl-Ausschwitzen). Die ursprüngliche Härte und Rutschfestigkeit von Produkten mit Septon Bio bleibt dauerhaft bestehen.

Dank seinen umfangreichen positiven Eigenschaften ist Septon Bio in unterschiedlichsten Bereichen einsetzbar, etwa in Kleb- und Verbundstoffen, Dichtungsmaterialien, Gelen, Schäumen, Filmen, Fasern und Vliesstoffen sowie in Anwendungen, bei denen besonders hoher Grip gefragt ist.